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    如何安排四色機印刷的色序?

    黃墨特性及其印刷工藝
     
      由于黃墨的透明性好,用于最后一色有利于足夠的白光射入上下墨層,得到鮮艷明快的色彩。黃墨具有較快的干燥性能,又具有較大的印刷面積。把黃墨列到最后一色,不僅可以防止因黃墨干燥速度過快而引起的玻璃化,還可利用它印刷面積大,又能很快氧化結膜的特點,罩蓋在其它墨層表面,使印刷品具有一定的光澤度。黃色排在最后一色,便于控制黃色的用墨量,可隨時對照原樣進行調節。黃墨價格昂貴,排列在最后一色可節約黃墨的用量,降低成本。
     
     
    彩印是技術與藝術相結合的工藝
     
     
      彩印是技術與藝術相結合的工藝。我們在安排印刷色序的時候,適當地從藝術角度考慮,可以使印刷品更具藝術感染力,滿足讀者需要。對于從事印刷的工作人員來說,多色印刷品所使用的油墨,應該以怎樣的印刷色序套印是務必要掌握的,特別是不同的印刷機應采用哪種色序來套印更是至關重要的。
     
     
      膠印單色機第一色與第二色印刷有一段間隔時間,在這段時間里油沫中的連結料逐漸滲透紙張中,油墨表層逐漸氧化結膜。在印第二色時,油墨是印在已結膜的墨層上,這就是所謂濕壓干。多色機在印刷時各色版的油墨在不到幾秒鐘的瞬間就疊印在一起,各色之間的間隔時間極短,后印色不可能印在已氧化結膜的墨層上這種是所謂濕壓濕。
     
     
      多色機在"濕壓濕"過程中,白紙最易接受第一套油墨。黑色最明顯,其次是青、品紅,稱為三強色,人的視覺對黃的反映最遲鈍,所以放在最后。第一色組油墨應濃一些,以后各色墨的濃度逐機遞減,黑色放在第一色印刷便于套印準確。這就是多色機一般以黑、青、品紅、黃為主色序的原因。
     
     
      多色機油墨的套印是在"濕對濕"的情況下進行的,在油墨粘性與套印的關系上,后色油墨的粘性值不能過多的大于前一色油墨,否則會將剛印上去的前一色油墨粘下來,由橡皮輥傳到印刷版子上,不僅造成油墨的"混色",而且造成油墨印不上,印件墨色很淡,不精神。發現這種情況可以采取調整四色油墨的粘性關系或改變油墨先后色序的方法來進行補救。
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